目前全贴合屏幕不良品返工主要利用冷冻分离方法。冷冻分离方法是在零40-80℃,冷冻20分钟左右,使得贴合层的胶(OCA或者OCR)失去粘性,从而分离保护玻璃和液晶屏。其优点在于分离效率1高,好清胶。
脱泡的时刻压力太大了,过高的压力会使得对液晶体进行挤压过于严峻,并且简单让OCA光学胶发生反泡的表象,通常这姿态的几率也是很少很少的,所以咱们也不需求可是,只需咱们依照师傅给于的方法参数去做就不会呈现这姿态的疑问。
OCA光学胶模切加工厂,一般使用光学胶模切技术、光学胶产品打孔和套孔技术、光学胶线状气泡位置调整技术;根据不同客户的不同全贴合工艺进行 OCA结构设计、通过分条等初加工后进行精密模切加工。拥有多项模切技术,洁净度和OCA良率大大,生产环境完全满足换膜工艺。
OCA胶膜表面带有粘性,剥离离型膜时表面容易留痕,贴合时易产生气泡。易吸附尘埃和杂质造成二次污染。OCA胶膜与FILM贴合的过程中,手工贴压力不均易褶皱产生气泡,对与G+G贴合用垂压式组合机,而且加热加压下的空气难排除,这样非常容易产生气泡,而且脱泡机的作用也不大。
OCA离型膜特性要求
1.由于是用于OCA光学胶产品,决定OCA离型膜必须是光学级原膜,其透光率>91%
2.必须在洁净度高的环境下生产
3.OCA离型膜必须是很平整的,任何微观情况下的凹凸不平都会对品质产生多变的影响。要求原膜的TD,MD方向上的收缩做到zui小。
OCA光学胶,它具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好,可在室温或中温下固化,且有固化收缩小等特点。在模切行业中,OCA光学胶一直是想做OCA模切加工订单的各大企业的一大难题。